液下立式渣漿泵是一種專門設計用于處理含有固體顆粒或高濃度液體的泵類設備，采用雙吸、半開式葉輪設計，材質耐磨，適用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。它廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門，具有易損件壽命長、過流粒徑大、維護方便、運行費用低、可靠性高等優(yōu)點。

 

　　以下是液下立式渣漿泵在使用過程中常見的故障及其相應的解決方法，希望對您有所幫助。

 

　　1、不出水

 

　　故障現(xiàn)象：啟動后，泵體內沒有液體流出，或者流量明顯降低。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查液位：確認進水口是否被液體覆蓋，液位過低會導致吸空。

 

　　（2）排氣：如果泵體內有空氣，可能導致氣堵，需通過排氣閥排出空氣。

 

　　（3）檢查葉輪：定期檢查葉輪是否被異物卡住或磨損，必要時清理或更換葉輪。

 

　　（4）電機驅動：檢查電機是否正常工作，確保動力傳輸正常。

 

　　2、振動過大

 

　　故障現(xiàn)象：在運行過程中出現(xiàn)明顯的振動聲，甚至影響到周圍設備。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查安裝：確保基礎和支架穩(wěn)固，重新調整水平和垂直度。

 

　　（2）聯(lián)軸器對中：檢查電機與聯(lián)軸器是否對中，必要時進行調整。

 

　　（3）液體特性：如果輸送的介質粘度過高或含固量過大，應考慮更換適配的泵型或調整操作參數(shù)。

 

　　3、泄漏

 

　　故障現(xiàn)象：泵體或接頭處出現(xiàn)液體滲漏。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查密封件：定期檢查密封圈和墊片的磨損情況，必要時更換。

 

　　（2）緊固螺栓：檢查各連接部位螺栓是否松動，及時擰緊。

 

　　（3）修復損壞部件：如發(fā)現(xiàn)泵體或管道出現(xiàn)裂紋，應立即進行焊接或更換。

 

　　4、過熱

 

　　故障現(xiàn)象：在運行過程中溫度過高，可能會導致停機。

 

　　解決方法：

 

　　（1）冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水系統(tǒng)正常工作，定期檢查冷卻水流量和溫度。

 

　　（2）負載檢查：避免超負荷運行，確保工作在設計范圍內。

 

　　（3）潤滑檢查：檢查軸承潤滑油的狀態(tài)，必要時更換或添加潤滑油。

 

　　5、噪音過大

 

　　故障現(xiàn)象：在運行時產(chǎn)生異常的噪音，可能是內部零部件出現(xiàn)問題。

 

　　解決方法：

 

　　（1）檢查軸承：定期檢查軸承的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音則需要更換。

 

　　（2）排查異物：檢查泵體內部是否有異物，及時清理。

 

　　（3）流量調節(jié)：通過調節(jié)流量，避免因流量過低或過高造成的噪音。

 

　　掌握液下立式渣漿泵上述的常見故障及其解決方法，可以幫助操作人員及時處理問題，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。在日常操作中，要加強對設備的檢查和維護，確保始終處于良好的工作狀態(tài)。