離心渣漿泵啟動時,葉輪之內(nèi)的液體將在葉輪葉片的帶動之下一起旋轉(zhuǎn)。
液體在離心力的作用之下旋轉(zhuǎn)向前運(yùn)動,然后從葉輪之中流出。
液體從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口時,由于能量轉(zhuǎn)換,其速度能和壓力能均增加,而流出葉輪的液體經(jīng)過泵殼的流道,從排出管排出。
這時由于水的排出在葉輪進(jìn)口處形成真空,吸入面的液體在大氣壓力的作用之下被壓入葉輪進(jìn)水口。
結(jié)果,旋轉(zhuǎn)的葉輪不斷地吸入和排出水,從而形成連續(xù)的水流。
離心渣漿泵維修注意事項:
拆解機(jī)封后要檢查拆解下的零件損壞情況尤其是動環(huán) 和靜環(huán)的硬質(zhì)合金面有無嚴(yán)重磨損或斷裂問題,同時檢查軸套或壓蓋是否有變形,如變形嚴(yán)重則必須進(jìn)行修整或更換,并將拆解部件全部清洗干凈。機(jī)封的組裝需保持環(huán)境的清潔,確保在組裝密封環(huán)以及各輔助密封元件時沒有雜質(zhì)和其他異物落入機(jī)封內(nèi)。組裝后用塞尺檢測各個點是否均勻確保誤差在0.10mm以下,對壓縮彈簧進(jìn)行長度測量,確保壓縮彈簧長度一致,長度誤差可以控制在2mm左右,壓縮彈簧過長會導(dǎo)致機(jī)封的端面壓力過大,產(chǎn)生過多熱量,同時也加劇密封端面的磨損,而壓縮彈簧太短也不能起到補(bǔ)償作用同樣會導(dǎo)致泄漏,機(jī)封組裝后各個部件尤其是動環(huán)部件要移動靈活無卡澀現(xiàn)象,動環(huán)在壓縮彈簧的補(bǔ)償下受到壓力能夠自動回彈,全部組裝后再進(jìn)行水壓試驗檢查維修以及組裝效果。